
PSE
1. Disenyo: Ang unang hakbang ay ang pagdidisenyo ng power strip ayon sa mga kinakailangan at detalye ng customer, kabilang ang bilang ng mga saksakan, rated power, haba ng kable at iba pang mga katangian.
2. Gumawa ng mga prototype at i-validate at baguhin, hanggang sa maging maayos ang pagpapatunay.
3. Magpadala ng mga sample sa certification house para sa kinakailangang sertipikasyon.
4. Mga Hilaw na Materyales: Ang susunod na hakbang ay ang pagkuha ng mga kinakailangang hilaw na materyales at bahagi, tulad ng mga alambreng tanso, mga hinulmang plug, mga aparatong pangprotekta sa surge, at mga plastik na pabahay.
5. Pagputol at Pagtatanggal: Ang alambreng tanso ay pinuputol at tinatanggal sa nais na haba at sukat. 4. Mga Hinubog na Plug: Ang mga hinubog na plug ay inilalagay sa mga alambre ayon sa mga ispesipikasyon ng disenyo.
6. Proteksyon sa pag-agos ng alon: Maaaring mag-install ng aparatong proteksyon sa pag-agos ng alon upang mapataas ang kaligtasan.
7. Muling pagsusuri ng mga sample ng malawakang produksyon bago ang pormal na malawakang produksyon
8. Pag-assemble: I-assemble ang power strip sa pamamagitan ng pagkonekta ng saksakan sa plastik na housing, pagkatapos ay ikonekta ang mga alambre sa saksakan.
9. Pagsubok sa QC: Ang power board ay sumasailalim sa pagsusuri sa kalidad upang matiyak na natutugunan nito ang mga pamantayan sa kaligtasan, tibay, at paggana ng kuryente.
10. Pag-iimpake: Matapos makapasa ang power strip sa QC test, ito ay ipapakete gamit ang mga angkop na materyales sa pag-iimpake, ilalagay sa kahon, at itatago para sa paghahatid sa mga distributor o retailer.
Ang mga hakbang na ito, kung gagawin nang tama, ay magreresulta sa isang mataas na kalidad na electrical panel na matibay, mahusay, at ligtas gamitin.