Profile ng Kumpanya

• Mayroon kaming 15 inhinyero sa aming R&D center.
• Ang kabuuang bilang ng mga bagong produkto na binuo nang hiwalay o magkasama sa mga customer: higit sa 120 item.
• Mga unibersidad sa pagtutulungan: Sichuan University, Southwest University of Science and Technology, Mianyang Normal University.

2.1 Hilaw na Materyales
Ang kontrol sa kalidad ng mga papasok na hilaw na materyales ay isang mahalagang proseso upang matiyak na ang mga bahagi ay nakakatugon sa mga tinukoy na pamantayan at angkop para sa pagmamanupaktura.Ang mga sumusunod ay ilang hakbang na palagi naming ginagawa upang matiyak ang kalidad ng mga papasok na hilaw na materyales:
2.1.1 I-verify ang Mga Supplier - Mahalagang i-verify ang reputasyon at track record ng isang supplier bago bumili ng mga bahagi mula sa kanila.Tingnan ang kanilang mga sertipikasyon, feedback ng customer, at ang kanilang kasaysayan ng paghahatid ng mga de-kalidad na bahagi.
2.1.2 Siyasatin ang Packaging – Ang packaging ng mga bahagi ay dapat suriin para sa anumang mga palatandaan ng pinsala o pakikialam.Maaaring kabilang dito ang punit o sirang packaging, sirang seal, o nawawala o maling mga label.
2.1.3.Suriin ang Mga Numero ng Bahagi - I-verify na ang mga numero ng bahagi sa packaging at mga bahagi ay tumutugma sa mga numero ng bahagi sa detalye ng pagmamanupaktura.Tinitiyak nito na ang mga tamang bahagi ay natatanggap.
2.1.4.Visual Inspection – Ang bahagi ay maaaring biswal na inspeksyon para sa anumang nakikitang pinsala, pagkawalan ng kulay, o kaagnasan upang matiyak na hindi ito nasira o nalantad sa kahalumigmigan, alikabok, o iba pang mga contaminant.
2.1.5.Mga Bahagi ng Pagsubok - Maaaring masuri ang mga bahagi gamit ang mga dalubhasang instrumento tulad ng mga multimeter upang i-verify ang kanilang mga katangiang elektrikal at pagganap.Maaaring kabilang dito ang pagsubok ng resistensya, kapasidad at mga rating ng boltahe.
2.1.6.Mga Inspeksyon ng Dokumento - Ang lahat ng inspeksyon ay dapat idokumento, kasama ang petsa, inspektor, at mga resulta ng inspeksyon.Nakakatulong ito na subaybayan ang kalidad ng bahagi sa paglipas ng panahon at tukuyin ang anumang mga isyu sa mga supplier o partikular na bahagi.

2.2 Mga Tapos na Pagsubok sa Produkto.
Ang kontrol sa kalidad ng pagsubok sa tapos na produkto ay kinabibilangan ng pag-verify na ang isang tapos na produkto ay nakakatugon sa mga tinukoy na pamantayan ng kalidad at handa na para sa pamamahagi o paggamit.Narito ang ilang hakbang upang matiyak ang kalidad ng tapos na produkto:
2.2.1.Magtatag ng Mga Pamantayan sa Kalidad—Dapat na maitatag ang mga pamantayan sa pagtutukoy bago magsimula ang natapos na pagsubok sa produkto.Kabilang dito ang pagtukoy ng mga pamamaraan ng pagsubok, pamamaraan at pamantayan sa pagtanggap.
2.2.2.Sampling - Ang sampling ay kinabibilangan ng pagpili ng isang kinatawan ng sample ng tapos na produkto para sa pagsubok.Ang laki ng sample ay dapat na makabuluhan ayon sa istatistika at batay sa laki ng batch at panganib.
2.2.3.Pagsubok - Ang pagsubok ay nagsasangkot ng pagsubok sa natapos na produkto sa itinatag na mga pamantayan ng kalidad gamit ang naaangkop na mga pamamaraan at kagamitan.Maaaring kabilang dito ang mga visual na inspeksyon, functional testing, performance testing at safety testing.
2.2.4.Dokumentasyon ng mga Resulta—Ang mga resulta ng bawat pagsubok ay dapat na itala kasama ng petsa, oras, at mga inisyal ng tester.Dapat isama sa mga rekord ang anumang mga paglihis mula sa itinatag na mga pamantayan ng kalidad, mga ugat na sanhi at mga aksyong pagwawasto na ginawa.
2.2.5.Mga Resulta ng Analitikal—Ang mga resulta ng pagsubok ay susuriin upang matukoy kung ang tapos na produkto ay nakakatugon sa mga itinakdang detalye.Kung ang tapos na produkto ay hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad, dapat itong tanggihan at gumawa ng mga pagwawasto.
2.2.6.Pagsasagawa ng Pagwawasto - Ang anumang paglihis mula sa itinatag na mga pamantayan ng kalidad ay dapat na siyasatin at dapat gawin ang pagwawasto upang maiwasan ang mga katulad na kakulangan sa hinaharap.
2.2.7. Pagkontrol ng Dokumento - Ang lahat ng mga resulta ng pagsubok, pagwawasto ng mga aksyon, at mga pagbabago sa itinatag na mga detalye ay dapat itala sa naaangkop na mga log.Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, ang tapos na produkto ay maaaring mabisang masuri upang matiyak ang kalidad, pagiging maaasahan at kaligtasan ng produkto bago ito ipamahagi o gamitin.

Ang OEM (Original Equipment Manufacturer) at ODM (Original Design Manufacturer) ay dalawang modelo ng negosyo na ginagamit sa pagmamanupaktura.Ang nasa ibaba ay isang pangkalahatang pangkalahatang-ideya ng bawat proseso:

3.1 Proseso ng OEM:
3.1.1Pagtitipon ng Mga Pagtutukoy at Kinakailangan - Ang mga kasosyo ng OEM ay nagbibigay ng mga detalye at kinakailangan para sa produktong gusto nilang gawin.
3.1.2Disenyo at Pag-unlad – "Keliyuan" ay nagdidisenyo at nagde-develop ng produkto ayon sa mga detalye at kinakailangan ng OEM partner.
3.1.3Pagsubok at Pag-apruba ng Prototype - Ang "Keliyuan" ay gumagawa ng isang prototype ng produkto para sa pagsubok at pag-apruba ng OEM partner.
3.1.4Pagkontrol sa Produksyon at Kalidad–Pagkatapos maaprubahan ang prototype, magsisimula ang “Keliyuan” sa produksyon at magpapatupad ng mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kasosyo sa OEM.
3.1.5Paghahatid at Logistics– Ang “Keliyuan” ay naghahatid ng tapos na produkto sa OEM partner para sa pamamahagi, marketing at pagbebenta.

3.2 Proseso ng ODM:
3.2.1.Pagbuo ng konsepto - Ang mga kasosyo sa ODM ay nagbibigay ng mga konsepto o ideya para sa mga produktong gusto nilang bumuo.
3.2.2.Disenyo at Pag-unlad - Ang "Keliyuan" ay nagdidisenyo at nagde-develop ng produkto ayon sa mga konsepto at detalye ng kasosyo sa ODM.
3.2.3.Pagsubok at pag-apruba ng prototype - Ang "Keliyuan" ay gumagawa ng isang prototype ng produkto para sa pagsubok at pag-apruba ng kasosyo sa ODM.
3.2.4.Paggawa at Kontrol ng Kalidad – Matapos maaprubahan ang prototype, sisimulan ng “Keliyuan” ang paggawa ng produkto at nagpapatupad ng mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad upang matiyak na nakakatugon ito sa mga pamantayan ng kasosyo sa ODM.5. Packaging at Logistics - Ang tagagawa ay nag-iimpake at nagpapadala ng tapos na produkto sa ODM partner para sa pamamahagi, marketing at pagbebenta.