Sino Kami
Ang Sichuan Keliyuan Electronics Co., Ltd. ay itinatag noong 2003. Ang kumpanya ay matatagpuan sa Lungsod ng Mianyang, Lalawigan ng Sichuan, isang lungsod ng teknolohiyang elektroniko sa kanlurang Tsina. Ito ay nakatuon sa pagpapaunlad, paggawa, pagbebenta, at serbisyo ng iba't ibang suplay ng kuryente, mga intelligent conversion socket, at mga bagong intelligent na maliliit na kagamitan sa bahay, atbp. Nagbibigay kami ng mga propesyonal na serbisyo ng ODM at OEM sa mga customer.
Ang "Keliyuan" ay may sertipikasyon ng sistema ng kumpanya na ISO9001. At ang mga produkto ay mayroong CE, PSE, UKCA, ETL, KC at SAA atbp.
- Mga Linya ng Pag-assemble
Ang Ginagawa Namin
Ang "Keliyuan" ay karaniwang nagdidisenyo, gumagawa, at nagbebenta ng mga power supply at maliliit na electrical o mechanical device, tulad ng mga power strip, charger/adapter, socket/switch, ceramic heater, electric fan, shoe dryer, humidifier, at air purifier. Ang mga produktong ito ay dinisenyo upang gawing mas madali at mas mahusay para sa mga tao na makumpleto ang iba't ibang gawain sa bahay at opisina. Ang pangunahing layunin ng "Keliyuan" ay magbigay sa mga customer ng maaasahan at abot-kayang power supply at appliances na magpapasimple sa kanilang pang-araw-araw na gawain at magpapahusay sa kalidad ng kanilang pang-araw-araw na buhay.
Ilan sa mga aplikasyon ng aming produkto
Bakit Kami ang Piliin
- Mayroon kaming 15 inhinyero sa aming R&D center.
- Ang kabuuang bilang ng mga bagong produkto na binuo nang nakapag-iisa o kasama ng mga customer: mahigit sa 120 na mga item.
- Mga unibersidad sa kooperasyon: Sichuan University, Southwest University of Science and Technology, Mianyang Normal University.
2.1 Mga Hilaw na Materyales
Ang pagkontrol sa kalidad ng mga papasok na hilaw na materyales ay isang mahalagang proseso upang matiyak na ang mga bahagi ay nakakatugon sa mga tinukoy na pamantayan at angkop para sa paggawa. Ang mga sumusunod ay ilang hakbang na palagi naming ginagawa upang matiyak ang kalidad ng mga papasok na hilaw na materyales:
2.1.1 I-verify ang mga Supplier - Mahalagang beripikahin ang reputasyon at track record ng isang supplier bago bumili ng mga bahagi mula sa kanila. Suriin ang kanilang mga sertipikasyon, feedback ng customer, at ang kanilang kasaysayan sa paghahatid ng mga de-kalidad na bahagi.
2.1.2 Suriin ang Pakete – Dapat suriin ang pakete ng mga bahagi para sa anumang senyales ng pinsala o pakikialam. Maaaring kabilang dito ang punit o sirang pakete, sirang mga selyo, o nawawala o maling mga etiketa.
2.1.3. Suriin ang mga Numero ng Bahagi - Tiyakin na ang mga numero ng bahagi sa pakete at mga bahagi ay tumutugma sa mga numero ng bahagi sa ispesipikasyon ng paggawa. Tinitiyak nito na ang mga tamang bahagi ay matatanggap.
2.1.4. Biswal na Inspeksyon – Maaaring biswal na inspeksyunin ang bahagi para sa anumang nakikitang pinsala, pagkawalan ng kulay, o kalawang upang matiyak na hindi ito napinsala o nalantad sa kahalumigmigan, alikabok, o iba pang mga kontaminante.
2.1.5. Mga Bahagi ng Pagsubok - Maaaring masubukan ang mga bahagi gamit ang mga espesyal na instrumento tulad ng mga multimeter upang mapatunayan ang kanilang mga katangiang elektrikal at pagganap. Maaaring kabilang dito ang pagsubok sa resistensya, kapasidad at mga rating ng boltahe.
2.1.6. Mga Inspeksyon sa Dokumento - Dapat idokumento ang lahat ng inspeksyon, kabilang ang petsa, inspektor, at mga resulta ng inspeksyon. Nakakatulong ito na masubaybayan ang kalidad ng bahagi sa paglipas ng panahon at matukoy ang anumang mga isyu sa mga supplier o mga partikular na bahagi.
2.2 Pagsubok ng mga Tapos na Produkto.
Ang pagkontrol sa kalidad ng pagsubok sa mga natapos na produkto ay kinabibilangan ng pag-verify na ang isang natapos na produkto ay nakakatugon sa mga tinukoy na pamantayan ng kalidad at handa na para sa pamamahagi o paggamit. Narito ang ilang mga hakbang upang matiyak ang kalidad ng natapos na produkto:
2.2.1. Magtatag ng mga Pamantayan sa Kalidad—Dapat itatag ang mga pamantayan sa espesipikasyon bago magsimula ang pagsubok ng natapos na produkto. Kabilang dito ang pagtukoy ng mga pamamaraan, pamamaraan, at pamantayan sa pagtanggap sa pagsubok.
2.2.2. Pagkuha ng Sample - Ang pagkuha ng sample ay kinabibilangan ng pagpili ng isang kinatawan na sample ng tapos na produkto para sa pagsubok. Ang laki ng sample ay dapat na makabuluhan sa istatistika at batay sa laki ng batch at panganib.
2.2.3. Pagsubok - Ang pagsubok ay kinabibilangan ng pagsubok sa natapos na produkto ayon sa itinatag na pamantayan ng kalidad gamit ang mga angkop na pamamaraan at kagamitan. Maaari itong kabilangan ng mga biswal na inspeksyon, pagsubok sa paggana, pagsubok sa pagganap at pagsubok sa kaligtasan.
2.2.4. Dokumentasyon ng mga Resulta—Dapat itala ang mga resulta ng bawat pagsubok kasama ang petsa, oras, at mga inisyal ng tagasubok. Dapat isama sa mga rekord ang anumang paglihis mula sa itinatag na mga pamantayan ng kalidad, mga ugat na sanhi at mga pagwawasto na ginawa.
2.2.5. Mga Resulta ng Pagsusuri—Ang mga resulta ng pagsubok ay dapat suriin upang matukoy kung ang natapos na produkto ay nakakatugon sa mga itinakdang espesipikasyon. Kung ang natapos na produkto ay hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad, dapat itong tanggihan at magsagawa ng mga pagwawasto.
2.2.6. Pagsasagawa ng mga Pagwawasto - Anumang paglihis mula sa itinatag na mga pamantayan ng kalidad ay dapat imbestigahan at dapat gawin ang mga pagwawasto upang maiwasan ang mga katulad na kakulangan sa hinaharap.
2.2. 7. Pagkontrol ng Dokumento - Lahat ng resulta ng pagsubok, mga pagwawasto, at mga pagbabago sa mga itinakdang espesipikasyon ay dapat itala sa mga naaangkop na talaan. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na ito, ang natapos na produkto ay maaaring epektibong masubukan upang matiyak ang kalidad, pagiging maaasahan, at kaligtasan ng produkto bago ito ipamahagi o gamitin.
Ang OEM (Original Equipment Manufacturer) at ODM (Original Design Manufacturer) ay dalawang modelo ng negosyo na ginagamit sa pagmamanupaktura. Ang nasa ibaba ay isang pangkalahatang-ideya ng bawat proseso:
3.1 Proseso ng OEM:
3.1.1 Pagtitipon ng mga Espesipikasyon at Pangangailangan - Ang mga kasosyo sa OEM ay nagbibigay ng mga espesipikasyon at kinakailangan para sa produktong nais nilang gawin.
3.1.2 Disenyo at Pagpapaunlad – Dinisenyo at binubuo ng "Keliyuan" ang produkto ayon sa mga detalye at kinakailangan ng kasosyo sa OEM.
3.1.3 Pagsubok at Pag-apruba ng Prototipo - Ang "Keliyuan" ay gumagawa ng isang prototipo ng produkto para sa pagsubok at pag-apruba ng kasosyo sa OEM.
3.1.4 Produksyon at Kontrol sa Kalidad–Matapos maaprubahan ang prototype, sisimulan ng “Keliyuan” ang produksyon at magpapatupad ng mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad upang matiyak na natutugunan ng produkto ang mga pamantayan ng kasosyo sa OEM.
3.1.5 Paghahatid at Logistik–Ang “Keliyuan” ay naghahatid ng tapos na produkto sa kasosyong OEM para sa pamamahagi, marketing, at pagbebenta.
3.2 Proseso ng ODM:
3.2.1. Pagbuo ng Konsepto - Ang mga kasosyo sa ODM ay nagbibigay ng mga konsepto o ideya para sa mga produktong nais nilang paunlarin.
3.2.2. Disenyo at Pagpapaunlad - Ang "Keliyuan" ay nagdidisenyo at bumubuo ng produkto ayon sa mga konsepto at espesipikasyon ng kasosyo sa ODM.
3.2.3. Pagsubok at pag-apruba ng prototype - Ang "Keliyuan" ay gumagawa ng prototype ng produkto para sa pagsubok at pag-apruba ng kasosyo sa ODM.
3.2.4. Paggawa at Pagkontrol sa Kalidad – Matapos maaprubahan ang prototype, sisimulan ng “Keliyuan” ang paggawa ng produkto at magpapatupad ng mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad upang matiyak na naaayon ito sa mga pamantayan ng kasosyo sa ODM. 5. Pag-iimpake at Logistika - Iniimpake at ipinapadala ng tagagawa ang natapos na produkto sa kasosyo sa ODM para sa pamamahagi, marketing, at pagbebenta.