PSE
1.Incoming material inspection: magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng mga paparating na hilaw na materyales at mga bahagi ng power strip upang matiyak na nakakatugon ito sa mga detalye at pamantayang itinakda ng customer.Kabilang dito ang pagsuri ng mga materyales gaya ng plastic, metal at copper wire.
2. Proseso ng inspeksyon: Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mga cable ay regular na siniyasat upang matiyak na ang produksyon ay sumusunod sa mga napagkasunduang detalye at pamantayan.Kabilang dito ang pagsuri sa proseso ng pagpupulong, pagsusuri sa elektrikal at istruktura, at pagtiyak na ang mga pamantayan sa kaligtasan ay pinananatili sa buong proseso ng pagmamanupaktura.
3. Pangwakas na inspeksyon: Matapos makumpleto ang proseso ng pagmamanupaktura, ang bawat power strip ay masusing siniyasat upang matiyak na nakakatugon ito sa mga pamantayan sa kaligtasan at mga detalye na itinakda ng customer.Kabilang dito ang pagsuri sa mga sukat, mga de-koryenteng rating at mga label ng kaligtasan na kinakailangan para sa kaligtasan.
4. Pagsusuri sa pagganap: Ang power board ay sumailalim sa isang pagsubok sa pagganap upang matiyak ang normal na operasyon nito at pagsunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng kuryente.Kabilang dito ang temperatura ng pagsubok, pagbaba ng boltahe, leakage current, grounding, drop test, atbp.
5.Sample na pagsubok: Magsagawa ng sample na pagsubok sa power strip upang mapatunayan ang kapasidad nito sa pagdadala at iba pang katangian ng kuryente.Kasama sa pagsubok ang functionality, durability at hardness testing.
6.Certification: Kung ang power strip ay nakapasa sa lahat ng mga proseso ng kontrol sa kalidad at nakakatugon sa mga detalye at pamantayan na itinakda ng customer, maaari itong ma-certify para sa pamamahagi at higit pang ibenta sa merkado.
Tinitiyak ng mga hakbang na ito na ang mga power strip ay ginawa at siniyasat sa ilalim ng mahigpit na mga hakbang sa pagkontrol sa kalidad, na nagreresulta sa isang ligtas, maaasahan at mahusay na produkto.